氫氧化鈣生產線干、濕法工藝的優勢
氫氧化鈣生產線對于氫氧化鈣生產工藝的要求非常嚴格。當然,在氫氧化鈣設備的生產過程中不僅有新的加工方法,而且我們一般采用石灰石干法或濕法加工技術?,F在,小編將告訴大家他們的優勢是什么。
1、濕法的優勢
首先用熔灰機消化質量好的生石灰,經振動篩和水力旋流器除渣后,用壓濾機進行固液分離,然后將物料送至二次干燥設備進行干燥,再用分散機進行分散分級,
然后用包裝機進行包裝,得到氫氧化鈣產品。濕法生產反應完全,雜質容易去除,產品純度高,質量好,但氫氧化鈣生產線投資大。
2、干法的優勢
通過斗式提升機,它被送往粉碎的氧化鈣儲罐。料倉中的石灰通過穩流螺旋輸送機或定量稱重系統進入熟石灰化學消化器,在攪拌棒的慢速和低速攪拌下(根據不同
的產量可分為單軸、雙軸和三軸)進行化學分解,然后進入二級熟石灰化學消化器(根據不同的產量可分為單軸、雙軸和三軸)完成消化過程。
其次,在氫氧化鈣,干法正壓工藝中,氫氧化鈣生產線使用的原料石灰經過環錘破碎機破碎至10毫米以下,然后從斗式提升機,送到石灰倉,然后流入電子計量皮帶秤,流量計計量的水進入預消化器,預消化后的物料進入二次消化器進一步消化,至此生石灰已消化成氫氧化鈣粉末。
綜上所述,氫氧化鈣設備干法和濕法加工技術有這么多的優勢,希望大家能通過與小編分享來更好地理解它們。
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